เทอร์โมมิเตอร์แรงดัน HVAC จำเป็นต้องได้รับการปรับเทียบใหม่หลังจากใช้งานระยะยาว

ในระหว่างการทำงานของระบบ HVAC เครื่องวัดอุณหภูมิแรงดัน HVAC ทำหน้าที่เป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการตรวจสอบสถานะของระบบทำความเย็นโดยให้การอ่านแบบเรียลไทม์ของความดันและอุณหภูมิ ในช่วงระยะเวลาที่ยาวนานของการดำเนินงานความแม่นยำของการอ่านเหล่านี้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อการว่าจ้างระบบการบำรุงรักษาและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ไม่ว่าอุปกรณ์จะต้องมีการปรับเทียบใหม่เป็นปัญหาการบำรุงรักษาที่สำคัญหรือไม่

หลักการสอบเทียบเทอร์โมมิเตอร์แรงดัน
เครื่องวัดอุณหภูมิแรงดัน HVAC HVAC มักจะใช้เครื่องจักรกล (เช่นหลอดสปริงและแถบ bimetallic) หรืออิเล็กทรอนิกส์ (เช่นเทอร์โมคับเปิลเทอร์มิสเตอร์และชิปเซ็นเซอร์ความดัน) โดยไม่คำนึงถึงหลักการความแม่นยำในการวัดจะถูก จำกัด ด้วยความเสถียรทางกายภาพขององค์ประกอบการตรวจจับสภาพแวดล้อมการสึกหรอเชิงกลและอายุอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบความดันขึ้นอยู่กับการตอบสนองเชิงเส้นของระบบส่งสัญญาณความดันในขณะที่ส่วนประกอบอุณหภูมิขึ้นอยู่กับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของวัสดุหรือการเปลี่ยนแปลงความต้านทาน คุณสมบัติทางกายภาพเหล่านี้สามารถผ่านการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยเมื่อเวลาผ่านไปนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการวัด

แหล่งที่มาของข้อผิดพลาดทั่วไปหลังจากการใช้งานระยะยาว: ความเหนื่อยล้าจากฤดูใบไม้ผลิ
การสัมผัสกับแรงดันแรงดันเป็นเวลานานอาจทำให้ท่อสปริงอ่อนเพลียและสูญเสียการเสียรูปทำให้การอ่านเข็มไม่ถูกต้อง

การเสียรูปแบบ bimetal
ภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิบ่อยครั้งความแตกต่างของการขยายตัวทางความร้อนระหว่างวัสดุ bimetallic สามารถสะสมและทำให้เกิดการเสียรูปค่อยๆเบี่ยงเบนจากการอ่านอุณหภูมิที่แท้จริง

อายุของเส้นเลือดฝอย

การสัมผัสเป็นเวลานานของสื่อการเติมในหลอดเส้นเลือดฝอยไปสู่การสลับอุณหภูมิสูงและต่ำอาจทำให้เกิดการรั่วไหลการระเหยหรือการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพ

ฝุ่นและการกัดกร่อน

สภาพแวดล้อมการติดตั้งที่มีความชื้นสูงหรือฝุ่นอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนภายในหัวเครื่องวัดอุณหภูมิความดันส่งผลกระทบต่อการหมุนเชิงกลหรือเสถียรภาพส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ดริฟท์

เซ็นเซอร์, แผงวงจรหรือส่วนประกอบแอมพลิฟายเออร์ในเครื่องวัดอุณหภูมิความดัน HVAC อิเล็กทรอนิกส์อาจประสบกับการดริฟท์จุดเป็นศูนย์หรือลดความไวหลังจากการใช้งานมานานหลายปี

คำแนะนำความถี่การสอบเทียบ

ผู้ผลิต HVAC ส่วนใหญ่และมาตรฐานอุตสาหกรรม (เช่น ASHRAE และ ISO 9001) แนะนำการสอบเทียบเทอร์โมมิเตอร์แรงดัน HVAC เป็นระยะ ช่วงเวลาที่แนะนำมีดังนี้:

ระบบการค้าทั่วไป: ปรับเทียบทุก ๆ 12 ถึง 24 เดือน

การใช้งานที่มีความแม่นยำสูง (เช่นห้องปฏิบัติการหรือโซ่เย็นเภสัชกรรม): ปรับเทียบทุก 6 ถึง 12 เดือน

สภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือการใช้ความถี่สูง: ทุก ๆ 6 เดือนหรือน้อยกว่า

สำหรับระบบที่ติดตั้งใหม่หรือก่อนการว่าจ้างครั้งแรกแนะนำให้ใช้การตรวจสอบความแม่นยำเริ่มต้นของโรงงาน เครื่องมือที่ไม่ได้ทำการสอบเทียบเป็นระยะเวลานานควรเปลี่ยนหรือส่งเพื่อตรวจสอบโดยผู้ให้บริการที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

วิธีการสอบเทียบและอุปกรณ์

การเปรียบเทียบแหล่งกำเนิดแรงดันมาตรฐาน
ใช้ปั๊มความดันมาตรฐานและมาตรวัดความดันมาตรฐานเพื่อทำการสอบเทียบจุดความดันโดยทั่วไปจะเลือกจุดทดสอบต่ำปานกลางและสูง

การเปรียบเทียบอ่างน้ำอุณหภูมิคงที่
วางเทอร์โมมิเตอร์แรงดันและเทอร์โมมิเตอร์มาตรฐานพร้อมกันในอ่างอุณหภูมิคงที่และเปรียบเทียบการอ่านที่จุดอุณหภูมิที่แตกต่างกัน

เครื่องสอบเทียบแบบมัลติฟังก์ชั่น
เครื่องมืออุณหภูมิอุณหภูมิและการสอบเทียบแรงดันนี้จะส่งออกหลายช่วงและข้อมูลการเบี่ยงเบนบันทึกโดยอัตโนมัติซึ่งเหมาะสำหรับเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์

การปรับเป็นศูนย์และเต็มรูปแบบ
เครื่องมือเชิงกลบางอย่างมีสกรูปรับการปรับแต่งด้านหลังสำหรับการปรับค่าใช้จ่ายแบบแมนนวลและการปรับเต็มรูปแบบ

เกณฑ์การสอบเทียบ
กฎระเบียบการตรวจสอบทางมาตรวิทยาแห่งชาติและคู่มือทางเทคนิคของผู้ผลิตมักจะให้ช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาต ตัวอย่างเช่น:
ค่าเบี่ยงเบนความดันไม่ควรเกิน± 1.0% ของสเกลเต็ม
การเบี่ยงเบนอุณหภูมิไม่ควรเกิน± 1 ° C หรือ± 1% ของเกรดความแม่นยำเล็กน้อย รายการที่เกินช่วงที่อนุญาตนี้ควรทำเครื่องหมายว่า "ยอมรับไม่ได้" และต้องการการปรับหรือเปลี่ยน

บันทึกการสอบเทียบและการจัดการการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
ระบบ HVAC เป็นองค์ประกอบหลักของการสร้างประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการควบคุมสิ่งแวดล้อม หลายอุตสาหกรรมต้องการการบันทึกใบรับรองการสอบเทียบสำหรับอุปกรณ์วัดที่สำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคเภสัชกรรมอาหารและห้องปฏิบัติการกฎระเบียบ (เช่น GMP และ HACCP) ได้รับคำสั่งการสอบเทียบอุณหภูมิและอุปกรณ์ตรวจสอบความดันเป็นประจำและการบำรุงรักษาบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับ
การบำรุงรักษาระบบเอกสารการสอบเทียบที่ครอบคลุมรวมถึงเวลาการสอบเทียบหน่วยสอบเทียบข้อมูลข้อผิดพลาดและผลการประมวลผลช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากการไม่สามารถเทียบได้:
ลดประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบ:
การเบี่ยงเบนการวัดสามารถนำไปสู่การพิจารณาผิด ๆ ของตรรกะการควบคุมสำหรับวาล์วขยายตัวคอมเพรสเซอร์คอนเดนเซอร์และส่วนประกอบอื่น ๆ เพิ่มการใช้พลังงานของระบบ
อันตรายด้านความปลอดภัย:
การอ่านแรงดันสูงที่ไม่ถูกต้องสามารถปกปิดความเสี่ยงของความดันระบบที่มากเกินไปซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายของวาล์วการขยายตัวและแรงดันเกินของคอมเพรสเซอร์
การแก้ไขปัญหาปัญหา:
การพึ่งพาข้อมูลที่ไม่ถูกต้องในระหว่างการแก้ไขปัญหาอาจนำไปสู่การตัดสินสถานะของระบบที่ผิดพลาดขยายช่วงเวลาการบำรุงรักษา
ปัญหาคุณภาพหรือการปฏิบัติตาม:
ในอุตสาหกรรมเช่นอาหารและยาที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำการบิดเบือนข้อมูลส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ